I, Descripción del producto para la máquina de perfiles de revestimiento PP PE WPC
Esta máquina de WPC está diseñada para producir perfiles compuestos de madera-plástico (WPC), incluidos terrazas, revestimientos de paredes, cercas, pérgolas, postes y más.
El proceso de producción consta de dos etapas principales:
peletización– Una máquina granuladora de WPC combina materiales reciclados de PP/PE, polvo de madera (hasta un 70 %) y aditivos químicos para formar gránulos de WPC.
Extrusión– Los gránulos de WPC luego se introducen en la línea de extrusión de perfiles de WPC, donde moldes personalizados les dan forma hasta obtener los perfiles finales.
Se puede agregar equipo de estampado en línea opcional para crear texturas realistas de vetas de madera en 3D.
Los perfiles producidos por la extrusora SJMS65/132 también se pueden terminar con máquinas lijadoras y cepilladoras para mejorar la calidad de la superficie.

II, materia prima: uso de residuos de madera y residuos de plástico, máquina de madera y plástico WPC para fabricar terrazas y perfiles de WPC
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material plastico |
plástico PP/PE reciclado |
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material de madera |
Polvo de madera de cáscara/paja de arroz, cáscara/paja de trigo, aserrín de madera, desperdicios de madera |
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Porcentaje de plástico |
25-30% |
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Porcentaje de polvo de madera |
50-70% |
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Producto final |
Terrazas de WPC, revestimiento de paredes de WPC, perfil de pérgola de WPC, poste de WPC, perfil de cerca de WPC y otros perfiles de construcción de WPC |
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Proceso de producción |
Materia prima--mezcla--granulación--extrusión y moldeado--tratamiento de superficies |
III, flujo de producción de PE WPC

Flujo de producción de PE WPC
•1, reciclaje de plástico: lavar, triturar y secar los residuos de plástico PP/PE en escamas, las escamas se utilizarán directamente para la producción de WPC. (Si compra escamas de plástico de desecho, no necesita esta máquina)
•2, fabricación de polvo de paja de trigo de madera: trituración, molienda y secado de la paja de trigo en polvo de malla 80-100 (si compra polvo de madera directamente, no necesita esta máquina)
•3, mezcla de materiales: pesar y mezclar todo el material según nuestra fórmula mediante una máquina mezcladora en caliente
•4, granulación de WPC: extrusión mediante extrusora de doble tornillo paralelo y peletización en caliente-en gránulos de WPC. (Si compra gránulos de PE WPC, no necesita de 1 a 4 procesos ni máquinas)
•5, extrusión de WPC: extrusión mediante extrusora cónica de doble tornillo y moldeado en el tamaño y forma requeridos con calibración de refrigeración por agua, corte en línea de longitud fija.
•6, Diseño de superficie de WPC: estampado, cepillado o lijado en la superficie para crear una sensación de veta de madera diferente. (Le proporcionaremos las máquinas según sus requisitos)
V, aplicación de productos PE WPC


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